一、陜西鋼纖維混凝土井蓋的性能特點

短纖維在鋼纖維混凝土中隨機分布的主要作用是阻礙混凝土中微裂縫的擴展

防止宏觀裂紋的發生和發展。在加載初期(拉伸和彎曲)，水泥基料和纖維共同承受外力。當混凝土開裂時，跨越裂縫的纖維成為外力的主要承載者。因此，鋼纖維

與普通混凝土相比，混凝土具有一系列優越的物理力學性能。

(1)具有優越的經濟效益。

強重比的提高是鋼纖維混凝土經濟性能優越的重要標志。

(2)具有較高的拉伸、彎曲、剪切和扭轉強度。

在混凝土中加入適量的鋼纖維，可使其抗拉強度提高25%-50%，抗彎強度提高4

0%-80%，剪切強度提高50%-....。 (3)具有優良的抗沖擊性。

材料抵抗沖擊或振動載荷的性能稱為沖擊韌性。在通常的纖維含量下，

沖擊壓縮韌性可提高2～7倍，抗沖擊、抗彎曲、抗拉等韌性可提高數倍至數十倍。

(4)有明顯的收縮。

在通常的纖維含量下，鋼纖維混凝土的收縮值比普通混凝土降低7%～9%。 (5)具有顯著的抗疲勞性。

鋼纖維混凝土的抗彎、抗壓疲勞性能較普通混凝土有很大提高。當與 1 混合時。

5%鋼纖維，彎曲疲勞壽命為1×106倍，應力比為0.68，而普通混凝土僅為0.5

1;當摻入2%鋼纖維時，混凝土抗壓疲勞壽命達到2×106次時，應力比為0.92，而普通混凝土僅為0.56。 (6)具有顯著的耐久性。

除了鋼纖維混凝土的抗滲性與普通混凝土相比沒有明顯變化外，由于鋼纖維混凝土

混凝土具有良好的抗裂性和完整性，因此具有抗凍融性、耐熱性和耐磨性、氣蝕性和耐腐蝕性

得到了顯著改善。 1.5%鋼纖維混凝土經過150次凍融循環后，其抗壓和抗彎強度降低約20%。但是，相同條件下的普通混凝土在經過200次凍融循環后下降了60%以上。

循環、鋼纖維混凝土試件依然完好無損。添加1%，鋼纖維混凝土強度等級為C35

混凝土的耐磨損失比普通混凝土低30%。摻入2%鋼纖維的高強混凝土在同等條件下的抗氣蝕性能是其他高強混凝土的1.4倍。鋼纖維混凝土在空氣、污水和海水中顯示出良好的耐腐蝕性。試樣暴露于污水和海水5年后碳化深度小于5mm，僅產生表面鋼纖維。銹斑，內部鋼纖維不被腐蝕，與普通鋼筋混凝土不同，鋼筋銹蝕后，腐蝕層體積擴大，混凝土膨脹開裂。

2 鋼纖維混凝土配合比設計

3.1 陜西鋼纖維混凝土井蓋原材料選擇及要求

(1)鋼纖維：單絲鋼纖維的抗拉強度應不小于600MPa;長度應該是混凝土的粗集

 物料.大公稱粒徑應匹配，.短長度應大于粗骨料.大公稱粒徑的1/3，.大長度不應大于.大公稱粒徑的2倍粗骨料的長度與標稱值的偏差不應超過±10%;鋼纖維表面

應清潔、無銹、無油，以..鋼纖維與混凝土的結合強度;橋面混凝土中的鋼纖維應進行防銹處理，應使用錨固端部的鋼纖維，不要使用表面磨損前后暴露在..的鋼纖維，否則可能造成不..行車或混合時結塊。

(2)水泥、粗細骨料：水泥一般選用425或525普通硅酸鹽水泥，水泥含量比普通混凝土大，多在350kg/m3以上;粗骨料粒徑不應大于20mm和鋼纖維長度的2/3

，一般小于普通混凝土含量;細骨料應為堅硬、耐用和清潔的介質

細度模數在 2.0 至 3.5 之間的砂。

(3)水：一般使用純凈水，不能使用海水、海砂，嚴禁使用氯化鹽。

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